Empresa de embalagem é otimizada através de controle de produção!

Em nosso material de hoje, iremos abordar o que é importante para uma indústria de embalagens no controle de produção e chão de fábrica.

Vamos começar abordando o que é produtividade!

A produtividade pode ser definida de uma forma simples: a relação entre a produção e os recursos utilizados para produzir determinado produto. Onde os recursos produtivos são as pessoas, máquinas ou até mesmo os materiais utilizados na produção. Por exemplo:

Matéria prima – perdas no processo produtivo;

Pessoas – velocidade na produção;

Máquinas – disponibilidade para uso.

Então, com isso o conceito ou objetivo mais elaborado para o chão de fábrica é: diminuir perdas, aumentar a velocidade de produção e melhorar a utilização da capacidade da máquina.

Como é a produção em uma indústria de embalagens de papelão:

Existem produtos padrões, tais como: sacos, caixas de papelão, sacolas, entre outros, que são produzidos para atender uma demanda de estoque conforme a necessidade e consumo dos produtos, seja esta demanda ditada pelo mercado ou por uma estratégia de vendas.

Outros produtos são customizados para atender os Clientes, p. exemplo: um cliente que solicita a confecção de uma sacola com reforço para o material que ele armazena, tamanho específico e até a impressão da sua marca do lado externo. Este cenário faz com que a empresa colete informações específicas para cada produto, o que chamamos em um Software de Gestão Empresarial de ficha técnica do produto.

Agora, vamos imaginar o seguinte cenário dentro da indústria de embalagens: o cliente entra em contato solicitando o orçamento de venda de um produto customizado. O vendedor que realiza o atendimento ao cliente acessa seu software ERP, seleciona o material e lhe é apresentado pelo software as seguintes perguntas técnicas:

1) Qual medida da embalagem?

2) Qual o tipo do fechamento da embalagem?

3) Qual o tipo de orelha?

4) Gramatura?

5) Clichê?

Estas informações que são apresentadas para o vendedor coletar do pedido do cliente são de extrema importância para que a produção do produto atenda às necessidades do cliente.

Com a aprovação do pedido pelo cliente, a indústria já possui todas as informações necessárias para a abertura da Ordem de Produção. Consequentemente, o departamento de PCP e produção recebe junto da OP as informações da ficha técnica para dar sequência.

A partir deste ponto é possível definir o roteiro de produção do produto, registrando o tempo real de fabricação de todas as operações do processo produtivo. Além disso, cada operação tem um tempo diferente e pode ser relacionada ao recurso em que esta deve ser executa. Um apontamento pode ser feito em diversos recursos diferentes, cada um com seu operador e seu tempo.

Além deste controle, o registro de não conformidade indica os produtos não aprovados pela qualidade com os seus respectivos motivos de reprovação e as não conformidades encontradas. A OP em que a não conformidade ocorreu garante a rastreabilidade de qual equipamento e operador gerou a não conformidade e o motivo.

O apontamento de produção no chão de fábrica registra com precisão tudo que é feito, com data e hora de início e data e hora fim dos apontamentos, registrando qual funcionário realizou o processo produtivo em qual recurso, a atividade realizada e qual a quantidade de produção atendida.

Aqui neste vídeo demonstramos como pode ser feito o apontamento de produção em tempo real no chão de fábrica:

https://www.youtube.com/watch?v=MVGvtvj9ins

Agora que você sabe qual caminho seguir, chegou a hora de agir!

Para uma indústria se consolidar no mercado e alcançar as metas é preciso uma alta produtividade, capaz de utilizar toda a capacidade que a mesma pode oferecer, seu próximo passo é colocar este conhecimento em prática.

Por isso, convido você a entrar em contato agora com um de nossos representantes comerciais e conhecer mais sobre o resultado do WCORP em indústrias de embalagens!

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